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【对称道岔特点】,批发,企业(电话咨询)

2020-10-22 09:48:32

道岔安装装置固定螺丝紧固,装置无旧伤裂纹。各连接杆、外锁装置无旧伤裂纹,杆件无磨卡及锈蚀,销孔磨耗不大于1mm,绝缘良好。道岔作为一种可实现股道转换的设备,主要被应用在铁路线路上。而且,经过快速发展,

道岔安装装置固定螺丝紧固,装置无旧伤裂纹。各连接杆、外锁装置无旧伤裂纹,杆件无磨卡及锈蚀,销孔磨耗不大于1mm,绝缘良好对称道岔

道岔作为一种可实现股道转换的设备,主要被应用在铁路线路上。而且,经过快速发展,道岔的种类也在不断衍生。从而使市场上道岔的种类多样化,道岔供应商就可以根据客户的要求,提供及铺装不同种类的道岔。

   单开道岔有主线和侧线,通过尖轨的动作实现道岔的开通,侧线开通和正线开通由转输机控制铁路道岔。单开道岔是现场使用多、典型的道贫类型。

2.跳线在按照正常方法安装好后,还需要进行检查,验收。从而进一步确定道岔跳线安装是否笔直,固定好,机组不松断。

   3.道岔跳线主要位于道岔位置,轨道与道岔通过电缆连接,保证形成完整的轨道电路,可检测轨道占用的设备。

   4.当道岔跳线穿过钢轨时,钢轨底部以下距离不得小于30mm,不能用镇流器埋置。

   5.道岔电杆线安装在轨道绝缘接头3-4间距枕木。道岔跳线和插头钉焊牢固,无生锈和脱落现象。插头不能弯曲,驱动深度为1-4mm,以暴露轨的另一侧。插头应与插头紧密接触,并用白色调色漆密封。

按照道岔结构,由前向后,分别是转辙,导曲,辙叉部及附带曲线常见病害的原因。

浮放道岔

   转辙部轨距和尖轨密贴状态不良占转辙部病害的比例较大,病害原因分析判断和调整矫正方法过程也非常繁琐复杂,同时还须电务配合,如整治方法和作业程序不对,往往整治效果不佳,引起转辙部轨距不良的主要原因是基本轨及尖轨框架尺寸不良。转辙部由两组框架组成,

一个是固定框架,基本轨框架;另一个为活动框架,尖轨框架。两个框架相互作用,关联密切,其中基本轨固定框架状态对转辙部尺寸起决定作用,同时尖轨状态及尖轨框架调整不良,也会造成转辙部轨距不良。

   基本轨框架尺寸不良,由两根基本轨组成的基本轨固定框架,是决定转辙部尺寸的基础,基本轨框架尺寸直接控制尖轨正常密贴定位后的轨距。导致基本轨框架尺寸不良的主要原因有,道岔预制质量精度不高,

摆放道岔时,不得用撬棍插入道岔的螺旋孔内,以免损坏套管;电务转换设备及杆件应安装在的钢叉枕内,安装时要上好双向绝缘;检查尖轨与基本轨的密贴;尖轨跟部采用限位器结构;道岔采用2型弹条分开式扣件,滑床板及护轨采用弹条扣压。可动心轨辙叉组装铺设达到标准要求。

   扣件及垫板安装的要求,先放好轨下胶垫,再按设计要求在钢轨工作边一侧安放13号轨距块,

钢轨接头错开铺设,造成水平不良。车轮通过钢轨接头产生附加动力冲击,因而接头处的道床沉陷速度和岔枕的机械磨损比其它部位快得多,钢轨本身变形产生低接头,高小腰的病害。道岔的连接部分,钢轨接头是错开布置,一股钢轨的接头正对相应一股的小腰,很难使水平做到要求,也给起道整修造成许多困难。

长岔枕中部低洼,造成导曲线反高,内直股钢轨水平低,辙叉心沉落。两内股钢轨逐渐移向岔枕中部,两内股钢轨靠的越近,岔枕越长,其中部低洼越显著。

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